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    三室和多室RTO操作原理

    文章出處:四川廢氣處理 人氣:發表時間:2020-02-02
      若對有機廢氣的凈化率要求很高,則可采用兩種方法:一種是延長循環時間的操作方法,但這樣會使熱效率降低;另種常用的方法是增加一臺沖洗用蓄熱室,即采用三室RTO裝置。按照嚴格要求,若要將有機廢氣凈化到很低的排放限值,目前幾乎所有大型的蓄熱式熱力氧化器均由三臺蓄熱室組成(或稱三床式、三塔式)。

      三臺蓄熱室同時進行操作的原理:當第一臺蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預熱的階段時(冷周期).第二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程(熱周期),而第三臺蓄熱室則在沖洗(清洗周期)。因此,當一個循環后,廢氣始終進入到在上一循環時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖洗,并將殘留的未反應廢氣送回到反應室進行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。

      這種三室RTO裝置中的廢氣進入、凈化氣排出和沖洗的程序可分為三個循環進行:

      循環1:廢氣從底部進入第1臺蓄熱室,并被蓄熱體加熱到所需的預熱溫度,然后進人燃燒室中反應,達到完全氧化后向下進入第2臺蓄熱室,這時凈化氣將熱量傳給蓄熱體,凈化氣被冷卻后由風機排出;在此同時,從風機排出的凈化氣中,抽出部分凈化氣從底部進入第3臺蓄熱室進行沖洗,沖洗后的氣流進入燃燒室,經反應后也通過第2臺蓄熱室,與凈化氣一起排出。

      循環2:廢氣進入第2臺蓄熱室,并被預熱后進入燃燒室,反應后凈化氣進入第3臺蓄熱室,凈化氣被冷卻后排出;此時第1臺蓄熱室用凈化氣進行沖洗,沖洗出的氣流經燃燒室反應后與凈化氣一起通過第3臺蓄熱室排出。

      循環3:廢氣進人第3臺蓄熱室,并被預熱后進人燃燒室,反應后凈化氣進入第1臺蓄熱室,凈化氣被冷卻后排出;此時第2臺蓄熱室用凈化氣進行沖洗,沖洗出的氣流經燃燒室反應后與凈化氣一起通過第1臺蓄熱室排出。這樣再回到循環1,周而復始連續運轉。

      三室RTO裝置可用于小到中等廢氣流量的廢氣治理。如果處理的廢氣流量很大時還用三室就會存在一些問題,首先,切換閥門相應也要做得很大,大閥門難以做得精密;其次,當蓄熱室容積太大時,不能保證氣流的均勻分布而影響傳熱效果。因此,當廢氣流量很大時(一般大于60000m3/h),就應過渡到五室RTO裝置,即兩個兩室并聯加上一個室用于沖洗。

      為了使燃燒室的溫度達到均勻,在頂部相連的燃燒室中,可設置兩個以上的燃燒器。同樣,當處理量更大時,可用七室,兩個三室并聯加上個沖洗室;為適應負荷的變化,在七室相連通的頂部可設置兩組燃燒系統,每組有三個燃燒器(1、3、5一組和2、4、6一組)。因為沖洗室的工作速度遠比需熱體的加熱/冷卻周期為快,所以一個室用于沖洗已經足夠。


    兩室RTO蓄熱式燃燒設備

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    三室和多室RTO操作原理

      若對有機廢氣的凈化率要求很高,則可采用兩種方法:一種是延長循環時間的操作方法,但這樣會使熱效率降低;另種常用的方法是增加一臺沖洗用蓄熱室,即采用三室RTO裝置。按照嚴格要求,若要將有機廢氣凈化到很低的排放限值,目前幾乎所有大型的蓄熱式熱力氧化器均由三臺蓄熱室組成(或稱三床式、三塔式)。

      三臺蓄熱室同時進行操作的原理:當第一臺蓄熱室處于被冷卻而廢氣被預熱的階段時(冷周期).第二臺蓄熱室正處于被凈化氣加熱的過程(熱周期),而第三臺蓄熱室則在沖洗(清洗周期)。因此,當一個循環后,廢氣始終進入到在上一循環時排出凈化氣的蓄熱室,而原來進入廢氣的蓄熱室則用凈化氣(或空氣)沖洗,并將殘留的未反應廢氣送回到反應室進行氧化,然后與凈化氣一起從沖洗過的蓄熱室排出。

      這種三室RTO裝置中的廢氣進入、凈化氣排出和沖洗的程序可分為三個循環進行:

      循環1:廢氣從底部進入第1臺蓄熱室,并被蓄熱體加熱到所需的預熱溫度,然后進人燃燒室中反應,達到完全氧化后向下進入第2臺蓄熱室,這時凈化氣將熱量傳給蓄熱體,凈化氣被冷卻后由風機排出;在此同時,從風機排出的凈化氣中,抽出部分凈化氣從底部進入第3臺蓄熱室進行沖洗,沖洗后的氣流進入燃燒室,經反應后也通過第2臺蓄熱室,與凈化氣一起排出。

      循環2:廢氣進入第2臺蓄熱室,并被預熱后進入燃燒室,反應后凈化氣進入第3臺蓄熱室,凈化氣被冷卻后排出;此時第1臺蓄熱室用凈化氣進行沖洗,沖洗出的氣流經燃燒室反應后與凈化氣一起通過第3臺蓄熱室排出。

      循環3:廢氣進人第3臺蓄熱室,并被預熱后進人燃燒室,反應后凈化氣進入第1臺蓄熱室,凈化氣被冷卻后排出;此時第2臺蓄熱室用凈化氣進行沖洗,沖洗出的氣流經燃燒室反應后與凈化氣一起通過第1臺蓄熱室排出。這樣再回到循環1,周而復始連續運轉。

      三室RTO裝置可用于小到中等廢氣流量的廢氣治理。如果處理的廢氣流量很大時還用三室就會存在一些問題,首先,切換閥門相應也要做得很大,大閥門難以做得精密;其次,當蓄熱室容積太大時,不能保證氣流的均勻分布而影響傳熱效果。因此,當廢氣流量很大時(一般大于60000m3/h),就應過渡到五室RTO裝置,即兩個兩室并聯加上一個室用于沖洗。

      為了使燃燒室的溫度達到均勻,在頂部相連的燃燒室中,可設置兩個以上的燃燒器。同樣,當處理量更大時,可用七室,兩個三室并聯加上個沖洗室;為適應負荷的變化,在七室相連通的頂部可設置兩組燃燒系統,每組有三個燃燒器(1、3、5一組和2、4、6一組)。因為沖洗室的工作速度遠比需熱體的加熱/冷卻周期為快,所以一個室用于沖洗已經足夠。


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